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2025年对中国半导体产业而言,是承压前行、成果丰硕的一年。全行业在“自主可控”与“开放合作”的双轨上并行,在技术突破、产业整合、生态建设和政策支持等方面都取得了显著进展。

下面这个表格汇总了2025年行业内的一些关键事件,帮助你快速了解全局。
| 领域 | 关键事件 | 核心意义/影响 |
| 💡 技术突破 | 光刻技术:上海微电子28纳米光刻机交付并迭代,并展出13.5纳米EUV样机。芯片制造:中芯国际采用非EUV工艺量产5纳米芯片,N+1工艺良率提升至97%。先进架构:业界提出基于14nm逻辑和18nm DRAM,通过3D混合键合实现高性能的AI芯片架构。 | 在关键设备和先进制程上缩小与国际差距;通过系统级创新探索差异化竞争路径。 |
| 🏢 产业生态 | 行业盛会:成功举办ICCAD-Expo 2025、第二十二届中国国际半导体博览会(IC China2025)及第八届微电子才智中国大会。产业链协同:从上游材料(如PPO)到封测检测,自主化程度稳步提升。区域发展:北京亦庄宣布承办2026年ICCAD,其集成电路产业规模持续增长。 | 搭建产学研用交流平台,展示全产业链进步;区域产业集群效应凸显,助力完善产业生态。 |
| 📑 政策与资本 | 税收优惠:多部门联合发布2025年享受税收优惠的集成电路企业/项目清单制定通知。并购整合:行业并购潮持续,案例覆盖设备、材料、EDA、设计等全链条。 | 延续产业扶持政策,为企业减负;通过市场化和资本手段优化资源配置,加速核心能力整合。 |

2025年的技术进展不仅是单一节点的突破,更预示着中国半导体产业发展思路的转变。
光刻机:从无到有,追赶快车道:上海微电子28纳米光刻机的批量应用和持续迭代,意味着国产光刻机真正进入了商业化阶段。更为重要的是,13.5纳米EUV样机的展出,标志着中国开始在下一代光刻技术领域进行战略布局,如果后续能顺利量产,将极大缓解先进制程发展的最大瓶颈。
芯片制造:探索“非对称”超越之路:中芯国际在无法获取EUV光刻机的情况下,通过多重曝光等工艺优化,在7纳米和5纳米级别实现高良率量产,证明了中国企业在既定约束下的强大工程化能力和创新灵活性。
芯片架构:系统级创新打破瓶颈:关于14nm芯片通过3D混合键合等先进封装技术挑战更高性能的讨论,揭示了一条可能的技术新路径。这背后的逻辑是,当制程微缩面临阻力时,通过** Chiplet(芯粒)、存算一体**等系统级架构创新,可以在成熟制程上挖掘出更大的性能潜力,这或许是中国半导体产业实现差异化竞争的关键。
区域集群化效应凸显:以北京亦庄为例,它通过“三位一体”的布局(核心制造、设计社区、装备材料基地),成功吸引了近400家集成电路企业,形成了强大的产业集群。这种模式能够高效整合人才、资本和技术,降低产业链协作成本,是产业走向成熟的重要标志。
全产业链自主化稳步推进:在IC China 2025等展会上,从PPO(聚苯醚) 等核心材料的国产化,到清洗、刻蚀等设备的广泛应用,显示出国产替代正从“点”的突破走向“面”的扩展。一个覆盖更广、韧性更强的自主产业链正在形成。
综合来看,2025年的中国半导体产业呈现出以下几个清晰的趋势,并将深刻影响未来的发展:
从“单点突破”到“系统整合”:早期的国产替代主要集中在单个环节或产品。如今,行业更注重全链条的协同发展,并通过大规模的并购整合(如华大九天收购芯和半导体、海光信息合并中科曙光等)来快速补足短板、形成合力。
“国产化”与“全球化”双轨并行:在追求自主可控的同时,中国半导体产业并未封闭。ICCAD等国际性展会的成功举办,表明中国仍在积极参与全球产业分工与合作,试图在复杂的地缘政治环境中保持开放与连接的姿态。
“应用需求”牵引“技术革新”:中国作为全球最大的芯片消费市场,在AI、新能源汽车、工业控制等领域爆发的需求,正强力牵引着芯片技术的迭代方向。这种贴近市场的优势,为国产芯片提供了宝贵的试错和应用场景,是技术创新的核心驱动力之一。
“人才竞争”迈向“质量提升”:随着产业升级,对高质量人才的需求日益迫切。2025年相关的人才报告和会议的发布与召开,标志着产业人才发展的重心已从规模扩张转向质量提升。
希望这份总结能帮助你全面把握2025年中国半导体产业的发展脉络。
水基清洗的工艺和设备配置选择对清洗精密器件尤其重要,一旦选定,就会作为一个长期的使用和运行方式。水基清洗剂必须满足清洗、漂洗、干燥的全工艺流程。
污染物有多种,可归纳为离子型和非离子型两大类。离子型污染物接触到环境中的湿气,通电后发生电化学迁移,形成树枝状结构体,造成低电阻通路,破坏了电路板功能。非离子型污染物可穿透PC B 的绝缘层,在PCB板表层下生长枝晶。除了离子型和非离子型污染物,还有粒状污染物,例如焊料球、焊料槽内的浮点、灰尘、尘埃等,这些污染物会导致焊点质量降低、焊接时焊点拉尖、产生气孔、短路等等多种不良现象。
这么多污染物,到底哪些才是最备受关注的呢?助焊剂或锡膏普遍应用于回流焊和波峰焊工艺中,它们主要由溶剂、润湿剂、树脂、缓蚀剂和活化剂等多种成分,焊后必然存在热改性生成物,这些物质在所有污染物中的占据主导,从产品失效情况来而言,焊后残余物是影响产品质量最主要的影响因素,离子型残留物易引起电迁移使绝缘电阻下降,松香树脂残留物易吸附灰尘或杂质引发接触电阻增大,严重者导致开路失效,因此焊后必须进行严格的清洗,才能保障电路板的质量。
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