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异构集成功率模块通过融合不同材料和架构的功率器件,正有效解决AI场景中高算力带来的高能耗挑战。下面这个表格,清晰地展示了它在不同AI场景中的应用特点和代表性方案。

| 应用场景 | 核心挑战 | 异构集成功率方案 | 代表性方案/技术 |
| AI数据中心 | 极高的功率密度与效率要求 | 采用GaN(氮化镓)功率晶体管与专用驱动器的集成 | Allegro与英诺赛科的4.2kW全GaN参考设计;英飞凌的OptiMOS™功率模块 |
| 边缘AI设备 | 设备小型化与电池续航矛盾 | 记忆体内计算(CIM)、多核异构动态能效控制、软件协同优化 | 工研院的超低功耗边缘辨识技术;紫光展锐的端侧AI平台 |
| AI芯片供电 | 供电系统需提供大电流且响应快速 | 多相并联、垂直供电(VPD)架构 | 多通道PMIC并联输出高电流;英飞凌的垂直供电功率模块 |
“异构集成”的理念也贯穿于AI计算本身。为了进一步提升系统级性能与能效,行业正通过先进的封装技术(如混合键合),将不同工艺、不同功能的计算芯粒(如CPU、GPU、内存)整合在单一封装内。这种异质整合 避免了单一晶片设计的限制,是实现PPACt(功耗、性能、面积/成本、上市时间)优化的关键路径。
面向未来,异构集成功率模块在AI领域的应用有以下几个趋势:
持续追求效率与功率密度:随着AI算力需求爆炸式增长,对电源效率(如钛金级标准)和功率密度的追求永无止境,GaN等宽禁带半导体将扮演更核心的角色。
与AI计算异构整合协同演进:功率模块的异构集成与计算单元的异构整合(Chiplet等)将协同发展,共同在系统层面实现极致的能效和性能。
希望以上分析能帮助你更全面地理解异构集成功率模块在AI领域中的应用
水基清洗的工艺和设备配置选择对清洗精密器件尤其重要,一旦选定,就会作为一个长期的使用和运行方式。水基清洗剂必须满足清洗、漂洗、干燥的全工艺流程。
污染物有多种,可归纳为离子型和非离子型两大类。离子型污染物接触到环境中的湿气,通电后发生电化学迁移,形成树枝状结构体,造成低电阻通路,破坏了电路板功能。非离子型污染物可穿透PC B 的绝缘层,在PCB板表层下生长枝晶。除了离子型和非离子型污染物,还有粒状污染物,例如焊料球、焊料槽内的浮点、灰尘、尘埃等,这些污染物会导致焊点质量降低、焊接时焊点拉尖、产生气孔、短路等等多种不良现象。
这么多污染物,到底哪些才是最备受关注的呢?助焊剂或锡膏普遍应用于回流焊和波峰焊工艺中,它们主要由溶剂、润湿剂、树脂、缓蚀剂和活化剂等多种成分,焊后必然存在热改性生成物,这些物质在所有污染物中的占据主导,从产品失效情况来而言,焊后残余物是影响产品质量最主要的影响因素,离子型残留物易引起电迁移使绝缘电阻下降,松香树脂残留物易吸附灰尘或杂质引发接触电阻增大,严重者导致开路失效,因此焊后必须进行严格的清洗,才能保障电路板的质量。
合明科技研发的水基清洗剂配合合适的清洗工艺能为芯片封装前提供洁净的界面条件。
合明科技运用自身原创的产品技术,满足芯片封装工艺制程清洗的高难度技术要求,打破国外厂商在行业中的垄断地位,为芯片封装材料全面国产自主提供强有力的支持。
推荐使用合明科技水基清洗剂产品。
合明科技致力于为SMT电子表面贴装清洗、功率电子器件清洗及先进封装清洗提供高品质、高技术、高价值的产品和服务。合明科技 (13691709838)Unibright 是一家集研发、生产、销售为一体的国家高新技术、专精特新企业,具有二十多年的水基清洗工艺解决方案服务经验,掌握电子制程环保水基清洗核心技术。水基技术产品覆盖从半导体芯片封测到 PCBA 组件终端的清洗应用。是IPC-CH-65B CN《清洗指导》标准的单位。合明科技全系列产品均为自主研发,具有深厚的技术开发能力,拥有五十多项知识产权、专利,是国内为数不多拥有完整的电子制程清洗产品链的公司。合明科技致力成为芯片、电子精密清洗剂的领先者。以国内自有品牌,以完善的服务体系,高效的经营管理机制、雄厚的技术研发实力和产品价格优势,为国内企业、机构提供更好的技术服务和更优质的产品。合明科技的定位不仅是精湛技术产品的提供商,另外更具价值的是能为客户提供可行的材料、工艺、设备综合解决方案,为客户解决各类高端精密电子、芯片封装制程清洗中的难题,理顺工艺,提高良率,成为客户可靠的帮手。
合明科技凭借精湛的产品技术水平受邀成为国际电子工业连接协会技术组主席单位,编写全球首部中文版《清洗指导》IPC标准(标准编号:IPC-CH-65B CN)(“Guidelines for Cleaning of Printed Boards and Assemblies”),IPC标准是全球电子行业优先选用标准,是集成电路材料产业技术创新联盟会员成员。
主营产品包括:集成电路与先进封装清洗材料、电子焊接助焊剂、电子环保清洗设备、电子辅料等。
半导体技术应用节点:FlipChip ;2D/2.5D/3D堆叠集成;COB绑定前清洗;晶圆级封装;高密度SIP焊后清洗;功率电子清洗。